주문 주물 주조 알루미늄은 알루미늄 중력 주물을 분해합니다
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주문 주물 주조 알루미늄은 알루미늄 중력 주물을 분해합니다

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설명

기술적인 매개 변수

주요 사양/특수 기능:

 

금형의 가공 정확도에는 높은 정밀도가 필요합니다. 매개변수의 편차로 인해 생산된 제품의 품질이 저하되고 심지어 사용할 수 없게 될 수도 있기 때문입니다. 특히, 금형 가공의 정확도 요구 사항에는 치수, 모양, 위치 및 표면 거칠기가 포함됩니다.

 

치수 정확도는 금형 가공 후 부품의 실제 크기가 부품 크기의 공차 영역 중심과 일치하는 정도를 나타내며 일반적으로 치수 공차에 의해 제어됩니다. 기본 치수가 동일한 경우, 치수 공차가 작을수록 치수 정확도가 높아집니다.

 

형상 정확도는 금형 가공 후 부품 표면의 실제 기하학적 형상이 이상적인 기하학적 형상과 일치하는 정도를 나타냅니다. 형상 정확도는 금형의 품질과 성능에 큰 영향을 미치므로 형상 정확도에 대한 요구 사항이 높습니다.

 

위치 정확도는 금형 가공 후 부품의 해당 표면 간의 실제 위치 정확도 차이를 나타냅니다. 위치 정도를 평가하는 항목에는 평행도, 수직도, 경사도, 동축도, 대칭도, 위치 정도, 원형 런아웃, 전체 런아웃 등이 있습니다. 위치 정확도는 위치 공차에 의해 제어되며 각 프로젝트의 위치 공차도 12개의 정확도 수준으로 나뉩니다.

 

표면 거칠기는 금형 가공 후 부품 표면의 미세한 불균일성을 말합니다. 표면 거칠기는 금형의 마찰 성능과 수명에 큰 영향을 미치므로 표면 거칠기에 대한 요구 사항도 높습니다.

 

금형의 가공 정밀도를 높이려면 다음 사항에 주의할 필요가 있습니다.

1. 적절한 가공 기술 및 장비 선택: 가공 기술 및 장비에 따라 금형 가공 정확도에 대한 요구 사항이 다릅니다. 따라서 가공기술 및 장비를 선택할 때에는 금형의 형상, 재질, 가공요구사항 등 종합적인 요소를 고려하여 선택해야 한다.

2. 작업자 교육 및 기술 강화 강화: 작업자의 기술과 경험은 금형 가공의 정확성에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 근로자의 기술 수준과 작업 정확도를 향상시키기 위해서는 교육 및 기술 향상을 제공해야 합니다.

즉, 금형의 가공 정확도 요구 사항은 매우 높으며 금형의 품질과 성능을 보장하려면 가공 정확도를 향상시키기 위해 여러 가지 조치를 취해야 합니다.

 

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포장 및 배송

 

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회사 개요

기본 정보

총 자본화

미화 50달러 미만,000

국가/지역

중국

설립 연도

2014

총 직원 수

100~149

사업 유형

수출업체, 제조업체, 무역회사

 

거래 능력

연간 총 매출액 미화 50달러 미만,000
수출 비율 90퍼센트에서 94퍼센트
OEM 서비스
소액 주문 허용
브랜드 이름 이놀리드
지불 조건 TT (티에티)
주요 경쟁 우위 숙련된 R&D 부서, 대형 제품 라인, ODM(Original Designing & Manufacturing), OEM 역량, 생산 능력, 신뢰성, 평판
기타 경쟁 우위 해당 없음
주요고객 소프라노, European Thermodynamics Ltd.
수출 시장 호주, 중남미, 동유럽, 중동/아프리카, 북미, 서유럽

 

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CNC 기계

 

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 스탬핑 워크숍

 

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 포장자동화설비

 

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VC 공정 장비

 

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 품질관리 장비

 

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자주하는 질문

 

 


문의하기

알렉스 그

전화번호:+86 15989331617

Whatsapp&Wechat:+86 15989331617

스카이프 ID:alex.ho43

이메일:alex.he@innolead.net

 

웹사이트: www.innolead.net

 

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제품 설명

모델 번호.

에03110

등록 상표

이놀리드

기원

광저우, 심천

재료

알루미늄 합금(6063 T5,6061,5052,7075,1060...), 스테인레스 스틸(316L,304,303...), 구리, 황동, 청동, 탄소강, PET, POM, 테플론, 나일론...

가공기술

3,4,5 축 CNC 가공, CNC 밀링, CNC 터닝, 레이저 절단, 다이 캐스팅, 냉간 단조, 알루미늄 압출, 판금 제조, 스탬핑, 용접, 마찰 교반 용접, 조립.

표면 처리

아노다이징 처리, 페인팅, 분체 코팅, 전기 영동, 패시베이션, 샌드 블라스팅, 도금, 흑화, 연마...

용인

±0.01MM

도면 형식

IGS, 단계, PDF, JPG...

애플리케이션

조명 방열판,전자 부품 열 솔루션,산업 열 솔루션,EV 자동차 수냉식 방열판,라디에이터,산업 시스템

 

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