주문을 받아서 만들어진 알루미늄 아연 고압은 던지기 죽거나 주물 죽습니다

 

다이캐스팅 금형구조의 구성

고정 금형:노즐 또는 압력 챔버에 연결된 직선 러너와 함께 다이캐스팅 기계의 고정 금형 설치 플레이트에 고정됩니다.

동적 금형:다이캐스팅 동적금형의 설치판에 고정되고, 동적금형 설치판으로 금형을 이동 및 폐쇄할 때 폐쇄되어 금형 캐비티와 주조 시스템을 형성합니다. 액체 금속은 고압 하에서 금형 캐비티를 채웁니다. 금형을 개봉하면 이동금형과 고정금형이 분리되고, 이동금형에 위치한 푸시아웃 기구를 이용하여 주물이 밀려 나옵니다.

기능에 따른 다이캐스팅 금형구조의 분류

공동:외부 표면 스프루(스프루 슬리브);

핵심:내부 표면 내부 게이트.

가이드 부품

가이드 기둥; 가이드 슬리브.

발사 메커니즘

푸시로드(이젝터핀), 리셋로드, 푸시로드 고정판, 푸시플레이트, 푸시플레이트 가이드 기둥, 푸시플레이트 가이드 슬리브.

측면 코어 당김 메커니즘

보스, 홀(측면), 웨지 블록, 리미트 스프링, 나사.

배기 시스템

오버플로 탱크, 배기 탱크.

지지 부품

고정금형, 이동금형 좌판, 쿠션블럭(조립, 위치결정, 설치기능)

설치하다

(1) 금형의 설치 위치는 설계 요구 사항을 충족해야 하며 금형 확장력 중심과 다이캐스팅 기계 사이의 거리를 최대한 최소화하여 대형 바에 가해지는 힘을 보장해야 합니다. 다이캐스팅 기계는 비교적 균일합니다.

(2) 리프팅 중 인력, 장비 및 금형의 안전을 보장하기 위해 금형의 리프팅 아이 볼트, 나사 구멍 및 리프팅 장비의 상태가 양호한 지 정기적으로 확인하십시오.

(3) 다이캐스팅기의 대형 바의 힘 오차를 정기적으로 확인하고 필요한 경우 조정하십시오.

(4) 금형을 설치하기 전에 기계 장착면과 금형 장착면을 철저히 닦으십시오. 사용된 탑로드의 길이가 적절한지, 모든 탑로드의 길이가 동일한지, 사용된 탑로드의 개수가 4개 이상이어야 하며 지정된 탑로드 구멍에 배치되어야 하는지 확인하십시오.

(5) 압력판과 압력판 볼트는 사용 중에 느슨해지지 않도록 충분한 강도와 정확성을 가져야 한다. 압착판의 수는 충분해야 하며, 가급적이면 4면 모두에서 단단히 압착되어야 하며 각 면에 2개 이상의 위치가 있어야 합니다.

(6) 대형 금형에는 사용 중에 가라앉거나 정렬이 어긋나거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 금형 브래킷이 있어야 합니다.

(7) 코어 당김이 더 큰 금형이나 재설정이 필요한 금형의 경우 이동 금형과 고정 금형을 별도로 설치해야 할 수도 있습니다.

(8) 냉각수 배관 및 설치는 밀봉이 보장되어야 합니다.

(9) 금형 설치 후 조정. 클램핑 강도를 조정하십시오. 사출 매개변수 조정: 빠른 사출 속도, 사출 압력, 부스트 압력, 느린 사출 스트로크, 빠른 사출 스트로크, 펀치 추종 거리, 푸시 아웃 스트로크, 푸시 아웃 재설정 시간 등 조정 후 면사와 같은 부드러운 물체를 압력에 넣습니다. 챔버를 테스트하고 전체 주입 과정을 두 번 시뮬레이션하여 조정이 적절한지 확인합니다.

(10) 형폐와 이동 및 고정금형 사이의 거리를 조정하고 기계의 작동을 정지시킨 후 금형예열기에 넣는다.

(11) 단열로를 규정된 온도로 설정하고 규정된 용량의 국자를 준비한다.

(12) 생산 전에 금형의 무결성을 확인하고 금형의 중성자 오일 파이프와 제어 스위치 회로를 중성자와 올바르게 연결하고 전도성 금속이 노출되지 않았는지 확인하고 작동하기 전에 좋은 제어 프로그램을 선택하십시오.

(13) 리버스 풀 장치가 있는 금형에는 리버스 풀 로드가 장착되어 있어야 하며 이젝터 핀은 배출된 후 반환되어야 합니다. 그렇지 않으면 금형 캐비티가 손상됩니다.

(14) 경사 코어 당김 금형을 두 번 열 때 후면 금형의 앞쪽 절반을 먼저 배출해야 합니다. 그렇지 않으면 금형 코어가 손상됩니다.

(15) 상하 좌우에 슬라이딩 블록이 있는 금형은 적절한 스프링으로 고정해야 합니다.

(16) 생산 전에 슬라이더 코어, 코어 풀링 및 복잡하고 쉽게 걸리는 구조가 있는 금형은 완전히 예열되어야 합니다(예열하기 전에 금형 캐비티의 모든 부분에 오일을 발라야 합니다).

(17) 코어 또는 공유 공동에 대한 방향 요구 사항이 있는 금형의 경우 코어의 정확성을 확인해야 합니다.

(18) 각 냉각수 회로가 막히지 않았는지 확인하십시오.

 

 

 

 

 

기본 정보

총 자본화	미화 50달러 미만,000
국가/지역	중국
설립연도	2014
총 직원 수	100~149
사업 유형	수출업체, 제조업체, 무역회사

 

거래 능력

연간 총 매출액	미화 50달러 미만,000
수출 비율	90퍼센트에서 94퍼센트
OEM 서비스	예
소액 주문 허용	예
브랜드 이름	이놀리드
지불 조건	TT
주요 경쟁 우위	경험이 풍부한 R&D 부서, 대형 제품 라인, ODM(Original Designing & Manufacturing), OEM 역량, 생산 능력, 신뢰성, 평판
기타 경쟁 우위	해당 없음
주요고객	소프라노, European Thermodynamics Ltd.
수출 시장	호주, 중남미, 동유럽, 중동/아프리카, 북미, 서유럽

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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